Kosmetikproduktionslinie
Unter Berücksichtigung aller Kundenbedürfnisse erfolgt die Emulgierung der Rohstoffe gemäß dem Kosmetikproduktionsplan. Anschließend folgt der wichtige Prozess des Abfüllens und Verpackens. Die Durchführung dieses Prozesses ist entscheidend für die Endqualität der Produkte. Daher legen viele große Produktionsbetriebe, darunter auch Beaza, besonderen Wert auf einen reibungslosen Ablauf. Der Produktionsleiter führt regelmäßige Kontrollen durch. Die kontinuierliche Überwachung stellt sicher, dass unsere Produkte höchsten Ansprüchen genügen.
SCHRITT 1: Lagerung von Rohstoffen/Verpackungsmaterialien
Unsere Produktionshalle ist ein Reinraum der Stufe 100.000.Wir legen großen Wert auf die Produktqualität.UndWir besitzen GMP- und SGS-Zertifikate.. OIhr Ingenieurs Sindsehr professionell, der hatveWir sind seit über 20 Jahren in diesem Bereich tätig. Wir verfügen über zwei professionelle Labore im Werk: eines für die Entwicklung neuer Produkte und das andere für die Prüfung der Produkte während der Produktion oder von Kundenmustern.
SCHRITT 2: Flaschenwaschprozess
① Schlauch/Plastikflasche: Staubentfernung mit Druckluftpistole und Ozondesinfektion
② Glasflasche: Zuerst mit Wasser reinigen, anschließend mit Alkohol desinfizieren
SCHRITT 3: Rohmaterialmessung
Mit unserem automatischen Kontrollprogramm lässt sich die Menge des in der Rezeptur verwendeten Rohmaterials präzise messen.
SCHRITT 4: Emulgierung
Prozess: Auflösen-Emulgieren-Dispergieren-Festwerden-Kühlen-Filtrieren
Ausrüstung:
-Vorratstopf, Mischtopf
-Vakuumtopf: Wird zur Herstellung hochviskoser Emulsionen ohne Luftblasen verwendet, wie z. B. Cremes und Salben.
-Flüssigwaschkessel: Wird zur Herstellung von flüssigen Reinigungsmitteln wie Duschgel, Shampoo und Make-up-Entferner verwendet.
SCHRITT 5: Prüfung des Halbfertigprodukts
Die Halbfertigprodukte werden nach 48 Stunden auf Mikroorganismen und nach 72 Stunden auf Schimmelpilze geprüft.
Nach der Emulgierung durchläuft das Material strenge physikalische und chemische Prüfungen. Erst nach erfolgreicher Prüfung darf es aus dem Behälter entnommen und anschließend beprobt und getestet werden. Besteht es die Prüfung nicht, wird es gemäß unseren Verfahren erneut emulgiert. Sind alle Prüfungen abgeschlossen, können die Halbfertigprodukte in den nächsten Schritt der Kosmetikverarbeitung, die Abfüllung, übergehen.
SCHRITT 6: Befüllen
Verpackung und Material werden vor der Abfüllung einer doppelten Prüfung unterzogen. Da sie bereits die vorherigen technischen Tests durchlaufen haben, erfolgt die Qualitätskontrolle in dieser Phase durch unsere Mitarbeiter, um die gleichbleibende Qualität der Materialien sicherzustellen. Zusätzlich wird der Nettoinhalt überprüft. Stichprobenartige Kontrollen gewährleisten eine Abweichung von weniger als 5 %. So wird vermieden, dass das tatsächliche Volumen nicht mit der Angabe auf dem Etikett übereinstimmt, was sich negativ auf die Verbraucher auswirken könnte. Darüber hinaus wird die Produkthygiene streng überwacht. Bei Ausmetics finden alle 30 Minuten Stichprobenkontrollen statt, die auch die Sauberkeit der Arbeitsabläufe und die Hygiene vor Ort umfassen. Unsere Mitarbeiter arbeiten unermüdlich daran, jedes festgestellte Problem umgehend zu beheben.
SCHRITT 7: Abdichten
Nach dem Abfüllen werden die Produkte versiegelt. Die Flaschenverschlüsse müssen fest zugeschraubt werden. Die Mitarbeiter achten darauf, dass die Schrauben sauber sind und prüfen, ob sie fest genug sitzen und keine Flüssigkeit austritt.
SCHRITT 8: Mikrobiologische Prüfung des Fertigprodukts
Die fertigen Produkte werden einer gründlichen Prüfung unterzogen. Sollten Mängel festgestellt werden, werden diese gemäß der „Produktkontrollprozedur“ bearbeitet. Bestehen die Produkte die Prüfungen, werden die Folien aufgebracht und die Wärmebehandlung durchgeführt.
SCHRITT 9: Codespray
Der Code wird üblicherweise auf die äußere Produktverpackung aufgesprüht und kann mitunter auch auf die Etiketten der inneren Verpackung aufgebracht werden. Es werden Kontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Codierung korrekt und die Beschriftung klar und leserlich ist.
SCHRITT 10: Boxen
Die Produkte sind nun bereit zum Verpacken in Kartons. Beim Verpacken muss das Personal prüfen, ob die Beschriftung der farbigen Kartons korrekt gedruckt ist, ob die Verpackung den Qualitätsstandards entspricht und ob Schlauch und Bedienungsanleitung an der richtigen Stelle liegen. Sollten die Kartons nicht mit der Produktkennzeichnung übereinstimmen, wird das Personal die Lieferanten umgehend benachrichtigen, damit dies korrigiert wird.
SCHRITT 11: Verschließen der Schachtel
Nachdem die Produkte in die Kartons verpackt wurden, können wir nun die Deckel der Kartons verschließen. Dabei ist besonders darauf zu achten, dass keine Produkte verkehrt herum platziert werden oder Einheiten fehlen.
Der oben beschriebene Kosmetikproduktionsprozess zeigt, dass nur durch die Beachtung von Details in frühen Phasen spätere Probleme vermieden werden können. Je sorgfältiger die Kontrollen in den vorherigen Schritten erfolgen, desto effektiver gestaltet sich der gesamte Prozess. Dies gewährleistet eine schnellstmögliche Lieferung der Produkte. Als Kosmetikhersteller verfolgt Beaza die Produktionsphilosophie der Liebe zum Detail. Die sorgfältige Beachtung jedes Details sichert die Produktqualität und steigert die Produktionseffizienz. Dadurch werden unnötiger Zeit- und Materialaufwand reduziert. So gelingt es Beaza, hochwertige Hautpflegeprodukte für Kunden herzustellen, die Wert auf eine effiziente und wirtschaftliche Kosmetikproduktion legen.
